Procédé 111 — Soudage à l’arc avec électrode enrobée

Formation Soudure Électrode MMA (111) — Maintenance et Tuyauterie

Formation Soudure Atlantique vous oriente vers la formation soudeur adaptée à votre projet, partout en France. Les formations sont dispensées par des organismes de formation certifiés Qualiopi. Cette page présente le procédé MMA, incontournable du soudage de maintenance industrielle, de la tuyauterie et des interventions en extérieur, avec l’ensemble des types d’électrodes et des positions, sur acier carbone et inox.

Pourquoi se former au soudage MMA ?

Le procédé MMA (Manual Metal Arc), aussi appelé soudage à l’électrode enrobée ou SMAW, est référencé sous le numéro 111 selon la norme ISO 4063. C’est le procédé historique du soudage industriel, toujours indispensable en maintenance, en réparation navale, en tuyauterie et pour toute intervention où l’alimentation en gaz de protection n’est pas possible.

Sa robustesse en conditions difficiles (extérieur, courants d’air, positions contraintes) en fait le procédé de référence pour les chantiers de maintenance des raffineries, des sites pétrochimiques, des centrales de production d’énergie et des infrastructures portuaires. La formation, assurée par un organisme de formation, porte sur des assemblages représentatifs des conditions réelles d’intervention.

Programme de formation

Module 1 — Fondamentaux du procédé MMA

  • Principe de fonctionnement : arc électrique entre l’électrode enrobée et la pièce
  • Rôle de l’enrobage : protection gazeuse, formation du laitier, apport d’éléments d’alliage
  • Familles d’électrodes : rutile, basique, cellulosique, acier inoxydable
  • Réglage de l’intensité en fonction du diamètre d’électrode et de la position
  • Normes applicables : NF EN ISO 9606-1, NF EN ISO 2560 (classification des électrodes)

Module 2 — Gestion des électrodes

  • Stockage et étuvage des électrodes basiques : respect des courbes constructeur
  • Utilisation des étuves portatives sur chantier
  • Choix de l’électrode en fonction du matériau de base, de la position et du type de joint
  • Impact de l’humidité sur la fissuration à froid : précautions et contrôles
  • Lecture des désignations normalisées (ex. E 42 4 B 42 H5)

Module 3 — Pratique sur acier carbone

  • Amorçage et maintien de l’arc : techniques de contact et de grattage
  • Soudage en angle (FW) et bout à bout (BW) sur acier S235 et S355
  • Électrodes rutiles (diamètres 2,5 à 4,0 mm) : soudage à plat et en position
  • Électrodes basiques (diamètres 2,5 à 5,0 mm) : toutes positions, multi-passes
  • Positions à plat (PA), en corniche (PC), montante (PF) et au plafond (PE)

Module 4 — Tuyauterie et maintenance industrielle

  • Soudage de tubes en position fixe : passes de pénétration en électrode cellulosique
  • Passes de remplissage et de finition en électrode basique
  • Réparation de structures en service : préparation, gougeage, rechargement
  • Soudage en conditions dégradées : extérieur, accès réduit, positions contraintes
  • Lecture de cahiers de soudage (WPS) spécifiques à la maintenance

Module 5 — Contrôle qualité et certification

  • Auto-contrôle visuel selon NF EN ISO 5817 (niveaux B, C, D)
  • Identification des défauts courants : inclusions de laitier, porosité, collage, soufflures
  • Passage de qualification selon ISO 9606-1 sur les assemblages préparés
  • Évaluation en conditions d’examen : assemblage, position, matériau, épaisseur
  • Délivrance de l’attestation de formation et du certificat de qualification

Secteurs utilisant le soudage MMA

Maintenance de raffineries et sites pétrochimiques
Interventions de maintenance programmée et curative sur tuyauteries, réservoirs et équipements sous pression. Le MMA reste le procédé privilégié pour les réparations sur site, où le transport de bouteilles de gaz est contraignant.
Réparation navale
Maintenance et réparation de coques, structures et équipements de bord. Interventions en cale sèche ou à flot, souvent en positions contraintes et en atmosphère humide où le MMA offre une robustesse supérieure aux procédés sous gaz.
Construction extérieure et génie civil
Soudage de structures métalliques sur chantier : pylônes, passerelles, canalisations enterrées. Le MMA est insensible au vent et ne nécessite pas d’alimentation en gaz, ce qui le rend indispensable en extérieur.
Énergie et nucléaire
Maintenance des circuits et équipements de centrales de production d’énergie. Qualifications spécifiques selon les référentiels du secteur nucléaire. Soudage en zone à accès restreint.

Certifications préparées

Qualification ISO 9606-1 (procédé 111)

Certification individuelle du soudeur en soudage à l’électrode enrobée. Valide le savoir-faire sur un assemblage, un type d’électrode (rutile ou basique), une position et une épaisseur donnés. Reconnue dans toute l’Union européenne.

Attestation de compétences maintenance

Document complémentaire détaillant les compétences acquises en soudage de réparation et de maintenance : gougeage, rechargement, soudage en conditions dégradées. Valorisable auprès des donneurs d’ordres industriels.

Questions fréquentes — Formation MMA

Le MMA est-il un procédé encore demandé par les employeurs ?

Le MMA reste indispensable en maintenance industrielle, en réparation navale et en construction extérieure. Tout soudeur polyvalent doit maîtriser ce procédé. De nombreuses offres d’emploi en maintenance exigent la qualification ISO 9606-1 en procédé 111, souvent en complément du TIG ou du MIG-MAG.

Quelle est la différence entre électrode rutile et électrode basique ?

L’électrode rutile est plus facile à utiliser, avec un arc stable et un beau cordon. L’électrode basique offre des propriétés mécaniques supérieures (résilience, résistance à la fissuration) mais exige un geste plus précis et un étuvage rigoureux. En milieu industriel exigeant (nucléaire, tuyauterie sous pression), l’électrode basique est souvent imposée par le cahier de soudage.

Peut-on débuter en soudage avec le procédé MMA ?

Le MMA est techniquement plus exigeant que le MIG-MAG pour un débutant, car le soudeur doit gérer simultanément l’avance de l’électrode, la longueur d’arc et le bain de fusion. Les formations prévoient généralement une progression pédagogique adaptée, en commençant par les électrodes rutiles à plat avant de passer aux basiques et aux positions.

Quels financements sont possibles ?

Selon votre situation et votre éligibilité, les dispositifs suivants peuvent être mobilisés : CPF, dispositifs France Travail (AIF, POEC, AFC), financement OPCO dans le cadre de l’alternance, plan de développement des compétences pour les salariés. Utilisez l’outil de vérification d’éligibilité pour identifier la solution la plus adaptée.

Où se déroulent les formations MMA ?

Les formations sont proposées dans différentes villes de France, au plus près des bassins industriels. Consultez la page Villes pour identifier les zones concernées proches de votre lieu de résidence.

Fiche formation MMA (111)

  • Durée 140 à 350 heures selon le parcours
  • Procédé 111 — MMA (électrode enrobée)
  • Matériaux Acier carbone, acier faiblement allié, inox
  • Électrodes Rutile, basique, cellulosique, inox
  • Positions PA, PC, PF, PE — Tubes 2G, 5G, 6G
  • Prérequis Aptitude médicale, maîtrise du français (lu/écrit), motivation pour le travail en atelier ou sur chantier
  • Certification Qualification ISO 9606-1 (procédé 111)

Financements possibles

CPF, France Travail (AIF, POEC, AFC), OPCO, alternance, plan de développement des compétences, selon votre situation et votre éligibilité. Demandez une session en quelques clics.

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